青島啤酒廠加密原漿啤酒生產頻次，為來青遊客帶來“新鮮”首選
5月1日凌晨零點，當大部分人進入睡夢中的時候，青島啤酒廠“燈塔工廠”還是燈火通明，原漿生產線加密生產頻次，開足馬力趕訂單，以勞動的方式慶祝勞動節，掀起一波生產會戰熱潮。
“為瞭更好的滿足市場需求，保障原漿品質，我們將生產時間調整到瞭零點，這樣就可以盡早發貨，通過航空、高鐵、汽運等多種方式冷鏈直送到全國消費者的餐桌。”青島啤酒廠包裝部8號線組長薛剛告訴記者。
原漿生產線“火力全開”的背後，是這個“五一”假期市場銷售大幅升溫、消費供給加速創新。
假期期間，青島消費市場迎來高峰，各大景區和商圈人頭攢動，城市“煙火氣”在如織的人流中逐漸升騰。伴隨而來的還有消費者對於高品質的生鮮產品需求不斷升溫——原漿啤酒因不經過濾、稀釋和殺菌，富含酵母比較嬌貴，需要低溫灌裝和儲存才能保證其新鮮度，一般而言隻有短短7天的保質期。在社交平臺，這款曾被譽為“隻有釀酒師才能喝到的啤酒”迅速走紅。“青島這邊的原漿真的很好喝。”來青遊客稱贊青島啤酒原漿的一條短視頻沖上熱搜。不少遊客更將青島啤酒原漿作為“五一”假期旅行的伴手禮品，啤酒裝在保溫泡沫箱中，到傢還是冰的。
“不同於常規產品，原漿啤酒是按訂單生產，原本是5天一個生產頻次。‘五一’期間消費需求旺盛、訂單增幅較快，我們加密瞭原漿啤酒的生產頻次，較平時提升瞭150%。”青島啤酒廠廠長助理、生產部部長田奇介紹，“這批生產於凌晨的原漿啤酒當天最遠將抵達吉林和重慶市場。”
“新鮮”“快速”的消費體驗源於青島啤酒數字化、智能化、網絡化的支撐。
原漿啤酒對新鮮度的要求近乎苛刻，“飛”向遊客餐桌的過程，對於訂單、采購、生產、物流、銷售每一個環節都是一場與時間競速的接力賽。青島啤酒依托大數據、物聯網、人工智能等新技術，建立“基於數字化端到端解碼的魅力感知質量管理模式”，打造魅力感知質量；各部門之間打破信息孤島，ERP、OA、SRM等各種信息化系統集成為全流程數字化平臺，實現一升原漿訂單、采購、生產、物流等產品生命周期數據收集與分析的暢通無阻；“燈塔工廠”生產線高度柔性化，可以生產數十個產品品類，從常規產品到原漿啤酒切換自如，大大加快產品上市的速度……
除瞭數字化生產，數字化冷鏈配送也至關重要，采用低溫灌裝和儲存、冷鏈速遞的方式，最大限度地保留住瞭原漿的新鮮風味。在青島啤酒有個形象的比喻，即“如鮮花般交付”。青島啤酒電商平臺大數據顯示，抵達深圳廣州從生產發貨到收貨最快在1天之內即可完成。
“我們提前統籌安排生產物流，為的就是搶時間，讓來青遊客在最短的時間內品嘗到最新鮮的原漿啤酒。”青島啤酒廠生產調度吳俊勇表示。
在“燈塔工廠”，2023年“全國工人先鋒號”——青島啤酒廠包裝部3號線團隊正在緊張忙碌，一條新建的10000瓶/小時的一升原漿鋁瓶專用生產線即將正式投產，不斷升級迭代新產品、新體驗，把更多“中國啤酒之都”的愜意浪漫送到天南海北。