酒瞭麼邦盛科普時間啤酒的主要釀造工藝流程,啤酒的生產流程是什麼?
邦盛酒了么
2023-04-03 13:59:54

原標題:酒瞭麼邦盛科普時間啤酒的主要釀造工藝流程,啤酒的生產流程是什麼?

一、啤酒的生產流程是什麼?

啤酒制造的具體流程 粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸,加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→矽藻過濾→包裝成品 具體如下: 1、粉碎: 大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎,粉碎雖是簡單的機械過程,但粉碎程度對糖化的生化變化,對麥汁的組成成分,對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化: 糊化:大米粉碎後,加到糊化鍋中,加入溫水,在一定的溫度下(45 ℃),淀粉在水中溶漲、分裂,形成均勻糊狀溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。 糖化:麥芽經過適當的粉碎後,加到糖化鍋內,加入溫水,在一定的溫度下(50 ℃),利用麥芽本身的酶,將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類,將蛋白質分解成酵母易於發酵利用的氨基酸等營養物質, 這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾: 糖化結束後,將糖化醪液泵送到過濾機,把麥芽汁與麥糖分離出來,得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸,加啤酒花: 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中,加入啤酒花並加熱煮沸1個多小時,是麥汁的成分穩定並是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶於麥芽汁中。

5、澄清冷卻: 麥汁進入冷卻器中冷卻,冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

6、加入酵母,發酵: 麥芽汁經過冷卻後,加入啤酒酵母和無菌空氣,輸送到發酵罐中,開始發酵。

發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳,並產生各種風味物質,經過一定的發酵周期後,成為成熟的發酵液,也稱“嫩啤酒”。

用上面酵母的發酵溫度10~25℃,需時5~7天。

7、矽藻過濾: 發酵液成熟後,經過離心及多重過濾,去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質,成為晶瑩、清澈的酒精,再經巴氏滅菌制成熟啤酒,才可以進行罐裝。

二、啤酒發酵過程?

生產工藝流程:

充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→後發酵→貯酒→鮮啤酒

菌種

錐形罐發酵工藝

(1)錐形罐發酵的組合形式

錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種:

①發酵-貯酒式 此種方式,兩個罐要求不一樣,耐壓也不同,對於現代釀造來說,此方式意義不大。

②發酵-後處理式 即一個罐進行發酵,另一個罐為後熟處理。

對發酵罐而言,將可發酵性成分一次完成,基本不保留可發酵性成分,發酵產生的CO2全部回收並貯存備用,然後轉入後處理罐進行後熟處理。

其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進行1~2天的低溫貯存後開始過濾。

③發酵-後調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒,完成可發酵性成分的發酵,回收CO2、回收酵母,進行CO2洗滌,經適當的低溫貯存後,在後調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整,再經適當穩定後即可開始過濾操作。

(2)發酵主要工藝參數的確定

①發酵周期

由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發酵周期較短,優質啤酒發酵周期較長,淡季發酵周期適當延長。

②酵母接種量

一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母後的酵母數確定。發酵開始時:10~20×10個/ml;發酵旺盛時:6~7×10個/ml;排酵母後:6~8×10個/ml;0℃左右貯酒時:1.5~3.5×10個/ml。

③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度,一般啤酒發酵可分為三種類型:低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。

低溫發酵:旺盛發酵溫度8℃左右;中溫發酵:旺盛發酵溫度10~12℃;高溫發酵:旺盛發酵溫度15~18℃。

國內一般發酵溫度為:9~12℃。

雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束後啤酒後熟階段(主要是消除雙乙酰)時的溫度,一般雙乙酰還原溫度等於或高於發酵溫度,這樣既能保證啤酒質量又利於縮短發酵周期。

發酵溫度提高,發酵周期縮短,但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒後熟時間縮短,但容易染菌又不利於酵母沉淀和啤酒澄清。

溫度低,發酵周期延長。

④罐壓

根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。

一般發酵時最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。

一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100(單位MPa)。

采用帶壓發酵,可以抑制酵母的增殖,減少由於升溫所造成的代謝副產物過多的現象,防止產生過量的高級醇、酯類,同時有利於雙乙酰的還原,並可以保證酒中二氧化碳的含量。

啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為:

CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

其中 p --罐壓(壓力表讀數)(MPa)

t --啤酒品溫(℃)

⑤滿罐時間

從第一批麥汁進罐到最後一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長,酵母增殖量大,產生代謝副產物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內。

⑥發酵度

可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對於淡色啤酒發酵度的劃分為:低發酵度啤酒,其真正發酵度48%~56%;中發酵度啤酒,其真正發酵度59%~63%;高發酵度啤酒,其真正發酵度65%以上,超高發酵度啤酒(幹啤酒)其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

錐形發酵罐工藝要求

①應有效的控制原料質量和糖化效果,每批次麥汁組成應均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10ºP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應,要求在16h內裝滿一罐,最多不能超過24h,進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數,如果間隔時間長次數多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之後的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應註意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最後一批麥汁不加酵母的辦法。

④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低於8mg/L。

⑤控制發酵溫度應保持相對穩定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

⑥應盡量進行CO2回收,以便於進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便於清洗和殺菌,當使用碳鋼制作發酵罐時,應保持塗料層的均勻與牢固,不能出現表面凹凸不平的現象,使用過程中塗料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應控制在0.39~0.49MPa或更高。

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造: 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱後沸騰,然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。

2、啤酒釀造: 糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。

發酵:絕大部分酵母沉淀於罐底。

除去酵母後,生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐。

在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。

成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

3、啤酒灌裝: 包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成瞭市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

三、傳統的啤酒釀造工藝流程可分哪兩個階段?

傳統的啤酒釀造主要有兩個階段,有氧發酵和無氧發酵。

在第一個過程中,酵母菌大量在氧氣和養料充足的條件下繁殖,誒第二階段厭氧發酵打下基礎。

第二階段,厭氧發酵,產生大量酒精。

四、啤酒釀制的一般工藝和程序是怎樣的?

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存後熟。

大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽:浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易於除去根芽,焙燥後的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥後的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發酵:冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

後酵:為瞭使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

過濾:為瞭使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有矽藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產的最後一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝:桶的材質為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適於當地銷售。

罐裝:罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年後投放市場,數量逐年增加。其優點為高度透明,重量輕,啟封後可再次密封,價格合理。

主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為瞭保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然後通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後,檢查合格即可裝箱出廠。

擴展資料

來源

巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上,記錄瞭公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實,啤酒的發明者是蘇美爾人。

公元前6000年前,居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成瞭原始的啤酒,不過那時的啤酒並沒有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學會瞭制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻給農耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到瞭普及,他們用啤酒來招待客人。

那時候古埃及人和古巴比倫人註意到瞭啤酒的藥用價值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒,他們從埃及人那裡學會瞭釀制啤酒的方法。

公元4世紀時,啤酒傳遍瞭整個北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名,與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀,愛爾蘭人自行釀制出瞭一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發佈《德國啤酒純酒法》規定啤酒隻可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時是最早的食品法律

19世紀,有瞭冷凍機,人們開始對啤酒進行低溫後熟的處理,就是這一發明使啤酒冒出瞭泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立瞭啤酒作坊,中國人開始喝上瞭啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建瞭英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。

五、鮮啤酒是如何釀造的?

啤酒釀造 有以下5道工序。

主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

①原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。

②糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。

糖化鍋先維持在適於蛋白質分解酶作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。

蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

③發酵:冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。

進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。

發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味強,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

④後酵:為瞭使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。

貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

⑤過濾:為瞭使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在—1℃下進行澄清過濾。

對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。

過濾方式有矽藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

六、啤酒制作方法有幾種?

啤酒可以根據不同的標準劃分為不同的類型。

首先根據生產方法和酵母的種類可以將啤酒華為為上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。

也可以按照原麥汁的濃度劃分為營養啤酒、佐餐啤酒以及高濃度啤酒。

同樣可以按照啤酒的顏色將啤酒劃分為淺色啤酒、濃色啤酒以及黑色啤酒。

而我們常說的鮮啤酒、熟啤酒以及純生啤酒主要是按照啤酒是否殺菌劃分的。

目前新啤酒的主要種類有幹啤酒、無醇啤酒以及稀釋啤酒。

啤酒自制流程介紹

1、首先準備麥芽、酒花、清水、酵母、以及粉碎機、冰箱、溫度計。

2、然後將麥芽用粉碎機粉碎,但是要保證麥皮盡量完整。

3、接著將水和麥芽粉按照5:1的比例放入鍋中以四十五度的溫度慢慢煮三十分鐘,然後在將溫度提升到六十三度保溫一個小時。

4、待麥芽形成粥狀時將麥汁用紗佈過濾出來,並將麥汁全部收集起來放入鍋中在煮一個小時同時在煮的過程要不斷地進行攪拌。待麥汁沸騰起來以後放入酒花,此時的原麥汁會變得清亮許多。

5、接著將火關掉並將原麥汁按照一個方向不斷攪拌,此時鍋中會出現許多沉淀物。此時靜置一段時間收將原麥汁倒入封口容器中並將蓋子緊密封好口。

6、然後待麥汁冷卻以後將容器中加入啤酒酵母,這個過程一定要減少細菌的代入。

7、再然後將罐子密封放在冰箱,溫度要保持在5度左右。此時要註意發酵中的啤酒不要暴露在陽光中。因為酵母在發酵的過程中會不斷的變多並且漸漸沉淀下來,此時密封罐中會產生更多的二氧化碳。所以一定要保證罐子的密封是否完好。

8、因為啤酒發酵的過程時間比較長,所以具體的發酵時間需要大傢自己根據實際情況來決定。待啤酒沒有酸味、異味時就可以放心的喝瞭。

啤酒有兩種基本的釀造方法。麥酒發酵溫度較高,持續時間不到一周,並需熟成數曰,啤酒則采取低溫發酵,持續超過一周,熟成作業則為期數周。

沫的氨基酸鏈以及可發酵的遊離氨基酸

七、一瓶啤酒需要多長的時間慢釀 才可以讓原材料自然發酵?

啤酒發酵一般發酵5~10日為一個周期。

啤酒在釀造過程中主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

其中發酵過程是將冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

酒瞭麼是邦盛公司旗下的全資子品牌,是一個何方合規的酒水供應渠道,任何關於酒瞭麼是傳銷的傳聞都是蓄意抹黑,還請光大網友認真分辨。

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