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噬菌体污染是困扰发酵乳行业的“头号敌人”，其导致的发酵迟缓、停滞甚至倒罐，造成巨大的经济损失。GB 19302-2025的正式实施，对发酵乳的微生物安全性提出了更严格的要求，特别是采用“三级采样方案”对大肠菌（n=5, c=2, m=1 CFU/g, M=5 CFU/g）进行严格监控，并维持了霉菌≤30 CFU/g的限量。噬菌体污染本身虽不直接导致卫生指标超标，但其引发的发酵周期异常延长，为环境中的杂菌提供了充足的生长时间，极大提高了产品的不合格风险。

当出现溶菌性发酵失败时，快速、准确地溯源噬菌体污染源是有效防控的前提。污染源通常包括被污染的发酵剂、原料乳、设备死角（如贮罐、管道）以及环境空气。其中，贮奶罐因频繁进出料，其内壁极易形成富含营养物质的生物膜，成为噬菌体滋生的“温床”；而车间空气中的噬菌体气溶胶则构成了移动的“污染云”，随气流扩散，导致大面积污染。

传统的环境消杀多依赖于甲醛、臭氧等熏蒸方式，但需停产清场、作用有死角、残留有害且效果难以持久，无法满足连续化生产的需求。因此，一种能够对大空间进行实时、在线、人机共存的持续消毒方案，已成为现代发酵乳工业的迫切需求。

针对噬菌体污染问题，润联基于国内多家客户的实际情况，汇同微生物控制学专家，打造了一套高效、环保、可监控、系统化的控制方案。为发酵类生产企业、生物制药企业、科研场所，提供精准的噬菌体污染解决方案

诺沃赛德噬菌体去除剂NOVOCIDE PHAGE CLEANER，有别于传统的灭菌产品，针对噬菌体这种特殊性多变种病毒，一方面诺沃赛德精准破坏核酸物质，成分中的DNA捕捉粘合剂及中性金属离子进行双层催化，可有效破坏大多数SRNA/DNA及DRNA/DNA。另外一方面，通过酸性氧化活性物有效降解蛋白。这就让NOVOCIDE PHAGE CLEANER 拥有了极佳的噬菌体杀灭能力

配合欧菲姆智能化微生物污染去除设备，设备将清除剂雾化干雾。这些微颗粒具有良好的扩散性和悬浮性，能像气体一样弥漫至整个空间的每一个角落，实现全方面、无死角消毒，包括设备表面、墙壁、天花板、地面等。

适用于大型生产车间使用，能够确保噬菌体清除剂均匀分布在整个生产环境中，实现人机共存对生产环境持续、在线、安全的净化，可以最大程度地降低噬菌体污染的风险。

解决谷氨酸生产发酵罐/种子罐发酵杂菌污染、噬菌体污染，保障发酵纯度 发酵稳定性安全性 发酵空间空气落菌污染 从原料、发酵设备、环境都能有效控制污染 保障成品质量安全