啤酒酿造过程中氧气的重要性

为什么说氧气对于啤酒酿造至关重要？简单来说，这是因为氧气是酵母细胞繁殖不可或缺的因素。酵母通过发酵过程将葡萄糖转化为二氧化碳和乙醇——也就是我们常说的酒精。尽管厌氧发酵过程不需要氧气，但是适量的氧气对酵母的健康生长至关重要。不适当的氧气供给——无论是过多还是过少——都会影响酵母的功能，导致发酵效果不佳。

精确控制的必要性

缺氧会抑制酵母细胞的增长速度并产生不良副产物；而过量的氧气则会导致酵母过度增殖，甚至造成酵母溢出容器顶部的现象。因此，在酿造过程中准确地提供所需量的氧气，对于确保啤酒的质量与口感至关重要。

解决方案概述

为了实现上述要求，一种基于MF4700系列气体质量流量计的氧气供应控制系统被提出。该系统包括：

• 氧气供应系统：从氧气瓶中以稳定压力向气体质量流量计供氧。
• 气体质量流量计MF4700：利用高精度、稳定性优异的MF4700流量计实时监测并调整氧气流速，保证了数据的准确性和可靠性。
• 控制系统：根据发酵条件自动调节所需的氧气量，确保供给的连续性和准确性。
• 显示与记录功能：配备清晰的显示屏，用于实时展示氧气流量及累计总量，便于操作员监控和记录运行数据。

产品亮点

MF4700系列气体质量流量计是均采用Siargo自主研发的微机电系统(MEMS)流量传感芯片来制作，适用于各类清洁、干燥气体。

MF4700具有清晰直观的LED显示屏，可显示实时流量与累积总量。MF/FS4700直接输出质量流量，不需要温度压力补偿。MF/FS4700具备按键功能，允许用户在现场调整或查询流量计的参数，并具有RS485网络通讯接口以便于用户远程操控及系统集成。机械尺寸和流量范围可根据客户需求进行定制。

美国Siargo 气体质量流量计MF4700系列 产品特点：

传感芯片采用热质量流量计量，无需温度压力补偿，保证了流量计的高精度计量

在单个芯片上实现了多传感器集成，使其量程比达到了50:1甚至更高

输出方式灵活，既可通过通讯接口主动上传数据或由上位机查询输出数据，也可通过模拟接口输出线性的模拟电压

LED显示瞬时流量和累积总量，允许现场用按键配置流量计参数

可记录自上电以来瞬时流量的大值和小值，具有超量程指示功能

配有RS485通讯模块，便于集中控制和远程传输

与传统转子流量计相同的气路接口

机械尺寸与流量范围可根据客户需求定制量

实际应用效果

使用MF4700气体质量流量计进行氧气供应控制后，啤酒酿造过程中酵母获得了适宜的氧气环境，显著提高了其活性，从而提升了啤酒的风味和品质。此外，这种方法还降低了能源消耗和生产成本，提高了整体酿造效率。