网带食品烘干机网带的常见故障主要集中在 “运行偏差、传动失效、结构损伤、堵塞卡滞” 四类，及时排查可避免影响生产效率。

一、网带跑偏

• 现象：网带运行时向一侧偏移，摩擦机身侧板，甚至出现边缘卷边。
• 原因：网带张力不均、传动滚筒 / 托辊表面磨损不均、导轨安装倾斜、进料时物料偏载。
• 解决办法：调整张紧装置，使网带两侧张力一致；打磨或更换磨损不均的滚筒 / 托辊；校正导轨安装角度，保证水平；进料时均匀分布物料，避免单侧受力。

二、网带打滑

• 现象：网带转速变慢、空转，无法有效带动物料，烘干效率下降。
• 原因：网带张力不足、传动滚筒表面粘有油污 / 物料残留（摩擦力降低）、电机转速异常、负载过大。
• 解决办法：适度调紧张紧机构，增加网带张力；清理滚筒表面的油污和残留，必要时在滚筒表面增加防滑涂层；检查电机运行状态，排查电路或减速器故障；减少单次进料量，避免超负荷运行。

三、网带破损 / 断裂

• 现象：网带出现孔洞、裂缝，接口松动脱落，严重时直接断裂。
• 原因：长期摩擦导致材质疲劳、物料中混入硬物（如金属块）撞击、网带接口焊接 / 卡扣松动、高温环境下材质老化（如特氟龙涂层脱落、不锈钢疲劳）。
• 解决办法：小破损可焊接修补（不锈钢网带）或更换局部卡扣（模块化网带）；破损严重时直接更换网带；清理物料中的硬物，加装防护筛网；定期检查接口状态，提前加固或更换。

四、网带堵塞 / 卡滞

• 现象：网带运行卡顿、异响，甚至无法转动，网带孔洞被物料堵塞。
• 原因：高粘性 / 高糖分物料残留结块，堵塞网带孔洞和缝隙；网带变形后与机身部件卡阻；传动链条 / 齿轮磨损后啮合不良。
• 解决办法：按之前的清洁方法彻底清理残留，必要时拆卸网带浸泡清洗；校正变形的网带或更换；检查传动部件，更换磨损的链条 / 齿轮并加注润滑油。

五、网带边缘磨损 / 卷边

• 现象：网带边缘变薄、起毛，甚至卷边破损，影响使用寿命。
• 原因：长期跑偏摩擦侧板、边缘与导轨接触压力过大、网带材质边缘未做加固处理。
• 解决办法：先解决跑偏问题（参考第一点）；调整导轨与网带的间隙，减少接触压力；对易磨损网带边缘加装防护条或更换带加固边缘的网带。