• 百余台ABB IRB 360机器人为速溶奶茶领军品牌香飘飘集成打造高速柔性生产线
• 实现每分钟分拣500件的卓越节拍，帮助产线整体效率跃升40%
• 一场由自动化与人工智能引领的饮料行业高品质、高效率、高安全性产业转型升级

香飘飘成立于2005年，是中国速溶奶茶和珍珠奶茶饮品的先驱，产品触达全球超14亿消费者。为应对日益增长且快速迭代的市场需求，香飘飘亟需突破传统生产模式限制，打造一条兼具高效率、高柔性、高可靠性的智能化生产线，以提升产能、实现产品的敏捷切换，并有效控制综合运营成本。

此次与香飘飘的成功合作生动展示了机器人及数字化技术在快消品制造业的非凡价值。凭借50余年的技术沉淀与创新研发，ABB为香飘飘提供了集高速、精准与智能于一体的柔性解决方案。特别是通过AI视觉与数字孪生技术的深度应用，有效应对了产品多样性与快速换线的核心挑战。我们致力于将此类成功经验推广至更广泛的消费品领域，与更多企业共同迈向更高效、更灵活、更可持续的未来智能制造。

效率跃升，成本优化

ABB机器人在香飘飘湖州、成都和天津三大生产基地部署了百余台FlexPicker® IRB 360机器人，聚焦智能分拣料包与精准包装处理两大核心任务。传统速溶奶茶生产中，原料分拣（如红豆包、椰果杯等）高度依赖人工，效率低下且易出错，尤其在投料环节面临强度大、质量不稳定的挑战。

凭借卓越的运动性能与快速节拍，IRB 360在紧凑空间内帮助产线实现了每分钟分拣500件产品的行业标杆速度，并显著提升了包装环节的集成效率。成果令人瞩目：拣选速度提升15%，生产线整体效率跃升40%，实现产能最大化。仅湖州工厂的六条ABB机器人输送线，每年即可节省成本超200万元。

此外，FlexPicker® IRB 360严格满足食品级安全标准，确保了生产环境的高度卫生与产品品质。

AI赋能，精准抓取

面对奶茶包装形状、大小各异及动态传送带来的抓取挑战，ABB的解决方案核心在于FlexPicker® IRB 360机器人与PickMaster® Twin数字孪生软件的强大组合。针对椰果杯等易变形、对抓取精度要求极高的物料，ABB提供了集成于PickMaster® Twin的AI视觉解决方案。

这种智能化的识别定位能力，成功攻克了产品无序来料的精准抓取难题，使机器人能够轻松应对包装多样性及动态位置变化，显著提升了分拣过程的精度与效率。对于严重变形、不符合抓取条件的物品，系统能智能识别并规避，保障了生产流畅性与产品质量。

柔性智造，切换敏捷

快消品市场口味迭代迅速，要求生产线具备快速切换能力。ABB的PickMaster® Twin软件通过数字孪生技术，让香飘飘能够在虚拟环境中快速创建、模拟并验证新的生产线配置，将产线调试时间大幅缩短，新产品切换仅需数分钟即可完成，有效减少生产中断。

系统配备的直观数字化仪表板和用户友好界面，使操作人员能够轻松监控生产状态、掌握各类关键数据。此外，机器人承担重复性劳动后，员工得以转向更高价值的活动，同时最大程度减少了人为错误和产品污染风险。